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注塑知識(shí)
2024/1/24 11:14:25
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注塑知識(shí)
與注塑加工有關(guān)的主要塑料性能
注塑成型前需了解的塑料性能
在設(shè)定注塑工藝條件時(shí)，需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性能，才能科學(xué)地設(shè)定工藝條件和分析注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
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塑料性能 |
考慮因素 |
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塑料的種類、牌號(hào) |
塑料的成份、性能 |
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塑料的密度 |
設(shè)定多段射膠的位置 |
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塑料的吸濕性及允許水量 |
設(shè)定干燥條件 |
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塑料的玻璃化溫度、熔點(diǎn)、分解溫度 |
設(shè)定料筒溫度 |
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塑料的熔融指數(shù)FMI |
設(shè)定注射壓力、背壓 |
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塑料的結(jié)晶性 |
設(shè)定模溫/料溫 |
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塑料容許的注射壓力范圍 |
設(shè)定注射壓力 |
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塑料在料筒內(nèi)容許的停留時(shí)間 |
設(shè)定殘料量及停機(jī) |
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塑料的成型收縮率 |
設(shè)定模溫/料溫/壓力 |
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塑料成型時(shí)的模具溫度范圍 |
設(shè)定模溫 |
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其它性能，如：耐化學(xué)性、熱變形溫度等 |
塑件后加工 |
塑料性能——流動(dòng)性
受熱后熔融狀態(tài)的塑料，在壓力作用下，充滿整個(gè)型腔的能力叫流動(dòng)性，一般用專業(yè)流動(dòng)性測(cè)試模具來(lái)進(jìn)行測(cè)試。
同一種類不同牌號(hào)的塑料的流動(dòng)性均不相同，不同結(jié)構(gòu)的塑件對(duì)塑料的流動(dòng)性提出不同的要求，塑料的流動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān)。通常，若流動(dòng)性太大，一方面會(huì)使熔料充填不緊密，造成制品的疏松，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面流動(dòng)性太大，注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒（毛邊）粘模及噴嘴流延，造成水口堵塞。而塑料的流動(dòng)性過(guò)小，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長(zhǎng)的塑件，注塑時(shí)流動(dòng)困難，易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象，產(chǎn)生大量廢品；或必須用高壓條件注塑，容易造成塑件內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。我們要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、大小、厚薄情況，選擇流動(dòng)性合適的塑料成型。
塑料性能——吸水性揮發(fā)物含量
在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物，適量的水分有增塑的作用。
如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過(guò)一定的比例時(shí)，則會(huì)在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題（如：降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等），嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡（銀紋）、表面粗糙，對(duì)于透明制品透光性被破壞（渾濁不清）等不良現(xiàn)象，對(duì)精密塑件很難保證其精度。但是絕對(duì)干燥的塑料會(huì)引起流動(dòng)性降低，脆性增加，成型時(shí)充模困難，也是不可使用的，這一點(diǎn)要特別注意，有的人認(rèn)為塑料干燥得越充分越好，這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀念。引起塑料中水分和揮發(fā)物多的原因主要有以下三個(gè)方面：
◆塑料樹脂的平均分子量低；
◆塑料樹脂在生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有得到充分的干燥；
◆吸水性大的塑料因存放不當(dāng)而使之吸收了周圍空氣中的水分，不同塑料有不同的干燥溫度和干燥時(shí)間的規(guī)定。
塑料性能——收縮率
產(chǎn)生收縮率的主要原因有以下三個(gè)方面：
◆塑料具有比金屬大得多的熱收縮（大一個(gè)數(shù)量級(jí)，約十倍）。
◆塑料制品在硬化后并非剛體，在脫模后塑件有一定的彈性回復(fù)。
◆剛脫模時(shí)，壓力開始降低，但塑件仍然貼在模壁上，制品發(fā)生塑性變形。
影響收縮率的因素有塑料的性質(zhì)成型條件模具與制品的設(shè)計(jì)。無(wú)定型塑料的收縮率小于1%，結(jié)晶型塑料的收縮率均超過(guò)1%，結(jié)晶性塑料注塑的制品，具有后收縮現(xiàn)象，需在冷卻24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量其尺寸，精確度可達(dá)0.02mm。
塑料性能——加工溫度
塑料的加工溫度就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度，加工溫度不是一個(gè)點(diǎn)而是一個(gè)范圍（從熔點(diǎn)到分解溫度之間）。在對(duì)塑料進(jìn)行熱成型時(shí)應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對(duì)溫度的耐受性、機(jī)臺(tái)性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟取?/span>
塑料的熱成型溫度是相對(duì)固定的，只是由于采用的測(cè)溫方法、測(cè)溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異。溫度指示控制儀上顯示的溫度并非料筒內(nèi)熔料的實(shí)際溫度，而是間接的、局部性的溫度。
