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注塑知識
2023/1/16 16:22:03
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如何改善注塑件應力痕問題

發(fā)布日期:2023-01-16 瀏覽次數(shù):3008

        在塑膠產(chǎn)品上,尤其是原料是ABS、PP、PC時,經(jīng)常會看到產(chǎn)品表面會有發(fā)亮的應力痕,包含頂針應力痕、入子應力痕、肉厚差應力痕等。這些表觀發(fā)亮、發(fā)白的痕跡,就是內(nèi)應力的結果,而內(nèi)應力不外乎取向應力和冷卻收縮應力。澆口附近不規(guī)則應力痕是典型的取向應力造成,而肉厚差則是取向和收縮應力的共同結果,而頂針、斜銷應力痕形成的因素則更為多一些。

 

        一般情況下,隨著保壓壓力和時間的增加,最先開始的是肉厚差應力痕、頂針斜銷應力痕、然后是肉厚差應力痕,最后是澆口附近不規(guī)則的應力痕(側看會發(fā)白發(fā)亮),這當然也要看產(chǎn)品的具體結構以及進澆位置來看。所以,當出現(xiàn)了這些應力痕的時候,降低保壓壓力和保壓時間是最重要的。修改產(chǎn)品設計和模具設計,比成型調(diào)整來得更為有效。

 

        產(chǎn)品設計上

        1、整體肉厚過薄或流動末端肉厚較厚導致充填壓力和保壓壓力過大,需要加膠,即保壓降低時,看縮水處能否改善,不能的話則要大面加膠了;

        2、盡量避免肉厚差,如有則需要做大分化;

        3、公模的rib避免做得過大,導致母模有rib應力痕。

 

        模具設計上

        1、澆口太小或數(shù)量太少、分布不均;

        2、活動件配模較松或水路配置不合理導致模溫較高。

 

        成型條件上

        1、合理設置保壓壓力和時間(降低);

        2、模溫升高或降低(升高可改善充填降低保壓壓力;降低則是讓咬花面發(fā)亮,表面和應力痕 接近,一般而言,降低模溫是多數(shù)選擇)。

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