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注塑知識
2014/8/7 14:11:08
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注塑知識
“雙色”注塑簡介
今天，消費產(chǎn)品款式千變萬化，既要外型美觀、設計精巧，也要迅速配合市場需求。設計師一般因消費產(chǎn)品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以應付特定環(huán)境的需要，達到延長產(chǎn)品壽命、增加美觀及實用性的目的。這種實用性的設計要求無疑將導致生產(chǎn)技術也隨之復雜化，雙物料注塑工藝就是應這一潮流而生的。一般的雙物料產(chǎn)品可以采用
單色注塑機制造，基本上一臺注塑機就可勝任，不過后加工工序相當費時復雜，直接影響產(chǎn)品的質量，總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟。 雙物料注塑工藝除了注塑機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的靈魂。模具通過轉動移位，達到同步注塑不同物料的效果。
模具設計大致分為兩類：第一類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使第一和第二工序可以同步進行；另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度。設計上比較簡單，但生產(chǎn)效率相應降低。由于模具或半成品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。
另外，由于雙物料注塑的可變性很高，所以要達到生產(chǎn)順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產(chǎn)品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑機規(guī)格并不統(tǒng)一，導致模具設計時考慮的問題更多；加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術上必須注意三點：兩類物料的融合性、產(chǎn)品的復雜性及注塑機的調校。例如，由于成本或應用的關系，采用的物料之間可能沒有良好的粘合性，雙物料注塑通常要在這方面進行更多地調試工作。
我國正逐步成為全球消費產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地，近年來華南地區(qū)塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙物料注塑技巧的訂單，使雙物料注塑技術在國內的應用日益廣泛。
雙色模具結構成型特點：1、A、B倆套模具其前模腔結構是同樣的，但后模卻不同；2、有雙層頂針板及“臺階式”頂桿孔——在成型A部分時頂出時只頂前板（水口),而后板（產(chǎn)品）卻不動，待旋轉180度后成型B部分再頂后板（產(chǎn)品）；3、要轉變單色模腔的概念——把A部分的塑膠件型腔當單色成型，之后才產(chǎn)生B部分；4、要A、B部分相互結合成型，它們之間的工藝會相互受到影響的，總之言之不盡、、、、
